Stabile Brillengestelle

Schwedisches Brillengeschäft mit dem Namen Neosomi kommt nach Deuschland.

Schwedisches Brillengeschäft mit dem Namen Neosomi kommt nach Deuschland. Die Brillenkollektion von Nestlé ist modern, hip und zeitgemäß. Das Trendlabel entwirft modische Brille im attraktiven Brillensegment. Darüber hinaus werden bei der Herstellung von Nozomi-Gläsern exzellente Verarbeitungsqualität und stabile Werkstoffe verwendet. Die perfekte Verbindung von einzigartiger Eleganz und angenehmem Tragekomfort.

Seien Sie inspiriert von Schwedens Modetrends und ein Pionier der neuen Brillenmode. Individuell, charakterstark und stilvoll - das ist für ihn! Ein schwedisches Independent-Label holt die Tendenzen aus den Modehauptstädten Stockholms und Göteborgs nach Deuschland. Nebst den Klassikern gibt es bei uns auch neue, einmalige und ausgefallene Brillenfassungen. Eine Mischung aus Raffinesse und Spielfreude, die völlig neue Akzente in der modischen Welt der Brille setzen.

Die Brille bietet die neuesten Tendenzen aus dem Norden Europas zu günstigen Konditionen. Bis zu vier Nozomi-Brillen können Sie ganz gemütlich zu Hause ordern und mit Verwandten und Bekannten besprechen, welche Ihre Lieblingsbrille werden soll. Anschließend steht nur noch die Wahl Ihrer Brille an. Nehmen Sie dann die schwedische Trendsetterin von der Firma zu sich.

Die Entwicklung der Gläser beobachten Teil 1: Von der Ideenfindung zur Gestaltung des Rahmens per Klick

Zu Beginn ist die Schutzbrille nur ein einfacher Stiftschlag. Die erste Linie ist die härteste im Bereich des Brillendesigns. Es wird Sie überraschen, wie komplex die Herstellung einer Fassung ist. Der Fantasie der Brillendesigner sind durch die Kombinationsmöglichkeit keine Grenze gesetzt. Von der Konstruktion bis zum Prototypen der Gläser!

Modeschöpfer verwöhnen mit feinen Geweben, Brillendesigner mit spannenden Acetatplatten! Sie ist leicht, kann gefräst, poliert und zu immer neuen top-modischen Rahmen verarbeitet werden. Zur Umsetzung des gezogenen Designs der Gläser in einen Prototypen wird ein so genanntes Hand-Muster hergestellt. Der Rahmen wird aus dieser Azetatplatte nach dem vorher gezogenen Muster gefräst, eingesägt, gefräst, geschliffen und anschliessend hochglanzpoliert.

Nur mit handwerklicher Präzision und jahrelanger Berufserfahrung wird aus einer Papierformstudie eine Fassung. Von den Handmustern wird nur ein Teil nach eingehender Qualitätskontrolle in die Produktion überführt. Wir garantieren für die hochwertige und langlebige Ausführung unserer Waren. Das Design geht in die Serienproduktion! Das digitale 3D-Modell der Gläser wird aus dem Prototypen per Lasertechnik erzeugt.

Der Rahmen wird unter Hochdruck in seine Endform gedrückt. Passend zum Rahmen werden auch die entsprechenden Brillenbügel hergestellt. Um sie zugleich standfest und biegsam zu machen, wird auch ein Metalleinsatz mit angeschweißtem Gelenk unter hoher Wärme und enormen Drücken in den Acetatrahmen eingepresst. Der zweite Teil des Gelenks wird dann in den mittleren Teil der Steckdose gewaschen.

Dieses Verfahren verlangt nach höchster Präzision: Nur wenn die Gelenke an der Vorderseite und die Schläfen genau ineinander passen, passt der Schlägel genau zum Mittelstück und die Rahmenteile können präzise miteinander verbunden werden. Für 70 Std. drehen sich die Schläfen und der Rahmen zusammen mit Holzpartikeln und Abrasivpasten in einer Walze, um das Azetat auf einen hohen Glanz zu bringen.

Erfahrene und erfahrene Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter prüfen die Güte jeder Einzelversion. Sorgfalt und Sorgfalt bürgen für höchste Ansprüche! Alle Brillenfassungen werden in unseren Laboratorien in Regensburg umfangreichen Prüfungen unterworfen, die eine Tragedauer von drei Jahren nachbilden. Jeder Sockel, jedes Gelenk muss höchste Anforderungen erfüllen. Unter anderem wird die Korrosionsfestigkeit des Linsenmaterials und die Farbbeständigkeit der Farben erprobt.